齿辊破碎机设备齿轮润滑的修理:
1、温度:温度降低时,润滑脂会变稠,温度上升时,则会变稀,所以在低温条件下设备需要低粘度的润滑脂,而在高温条件下则需要厚重的油免得止金属与金属之间的干摩擦。小型制砂机
2、速度:滑动和转动的速度越快,齿轮间挤进润滑脂的时间就越少,此时在高速运作下润滑脂更易结块变厚,所以:低速用高粘度(稠油),高速用低粘度油(稀油)。
3、负荷(压力):高粘度油比稀油更能抵御重负并已免金属与金属之间的受击,所以:设备轻负荷需要低粘度的润滑脂,高负荷需要高粘度的润滑脂。小型制砂机
4、击负荷 :比方由引擎发出的律动力,小型制砂机规格,设备就需要比较厚重的油免得油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑,由于只有少的润滑脂可留下,在这类状态下,需要一款含有压扩大剂(ep)的润滑脂。
5、齿轮种类:运用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时设备滑动和转动会产生有用的油膜形成从而减缓啮合的轮齿间的直接接触,在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴驱动系统上,相比滑动运作的趋势不利于维持油膜,在这此驱动系统上,常常批量产生边界润滑。小型制砂机
所以,齿辊破碎机设备在涡轮涡杆系统和大偏心量的双曲齿轮驱动系统上需要仍为厚重的油,当这些驱动系统受到重负和高压时,就要挑选占有的高强油膜特征(高粘度)、平滑性、润滑性或甚至压扩大剂的润滑脂。
煤矿用对辊制砂机是依靠双轮齿辊相向运动,不断对进入破碎腔的物料进行破碎工作,物料受到轮齿的冲击、挤压和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的进一步,终达到---的破碎效果。在双齿辊的破碎过程中,会出现一些常见故障,从而影响破碎机的工作效率,本文就来对这些常见故障的原因及处理方法作详细分析。小型制砂机
1)振动
出现这种故障的可能原因有四种:破碎机与电动机安装不同轴;进料块度过大或进料不均匀;轴承座或地脚螺母松动;齿帽与齿座连接松动。对应的处理方法分别为:校正和调整破碎机与电动机的安装位置,小型制砂机参数,使之达到安装的技术要求;控制进料块度,---均匀进料; 仔细检查,及时拧紧轴承座或地脚螺母;仔细检查,及时拧紧齿帽与齿座。小型制砂机
2)产量降低
煤矿用对辊破碎机产量降低的原因有二:齿帽磨损或齿辊与梳形板、底座破碎砧板之间的间隙过大。对于齿帽磨损,需要修复或跟换齿帽;对于后者,需要更换梳形板、破碎砧板、调节间隙。
3)破碎机内出现不正常的响声小型制砂机
若是因为非破碎物进入破碎腔,则需要清理破碎腔;若是因为内部零件松动,则需仔细检查,小型制砂机厂家,并及时拧紧;若是因为内部零件断裂,则需要更换断裂件。
双辊制砂机,泰安小型制砂机,又名对辊制砂机,广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎,非常适合大型煤矿或选煤厂原煤(含煤矸石)的破碎。小型制砂机
双辊破碎机 / 优势
结构简单易检修:设备模块化构架,根据现场需要可分体异地安装,也可组合安装,便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性,通用性,---降低齿板的更换周期,降低运行成本。
过粉率低粒度好:采用组合破碎,而非冲击、击打方式破碎,不产生二次破碎现象,故过粉碎率极低 。
破碎比大:当需要大的破碎比时,双辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。
结构标准化:每种型号的双辊式破碎机的结构都是标准化的,它的结构和长度能随要求的生产力而变化 。小型制砂机
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